众所周知，温度是注塑过程中非常关键的因素，温度水平将直接影响注塑零件的质量。因此，每个注塑加工公司都有一套非常有效的注塑温度管理方法。那么，注射加工温度过高的缺点是什么？我们该如何应对温度过高的问题？今天济南塑料注塑加工厂家给大家分享一下！

1.机械的热变形：液压零件中具有不同热膨胀系数的运动零件由于其较小的配合而会被卡住，从而引起故障，影响液压系统的传动精度，并降低零件的质量。

2.降低油的粘度：注塑机温度过高会导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会降低。大大减少。随着油的粘度降低，滑阀和其他运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增大，导致磨损增加。

3.橡胶密封圈变形：注塑机温度过高会导致橡胶密封圈变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，并引起泄漏。

4.加速油的氧化变质：注塑机温度过高会加速油的氧化变质，沉淀沥青物质，并降低液压油的使用寿命。沉淀物会阻塞阻尼孔和狭缝阀端口，导致压力阀卡住并且无法移动，并且金属管会拉伸，弯曲甚至破裂。

5.导致零件的工作质量差：注塑机的温度过高会导致零件的工作质量差，将空气溶解在油道中，形成气穴，并降低液压系统的工作性能。

6.冷却器尺寸大，堵塞了冷却水通道并粘附在水通道壁上。冷却效果差，这会导致油温升高，影响生产，并且无法喂入溶胶。油。

7.模具水流道和阻水垢后，模具的冷却效果较差，导致产品次品增多，生产效率降低，清洗困难。

看到这一点，相信您对注塑成型加工温度的加工方法有了一定的了解。当然，如果您正在寻找济南塑料注塑加工制造商，不妨致电给我们，我们将竭诚为您服务。