今天济南塑料注塑加工厂家给大家分享一下！

1.塑料模具制作后的试模步骤和动作：

答：在尝试模具之前，请检查模具是否已组装好并且原材料是否干燥。

B.更换模具之前，在要生产的模具中向模具喷涂防锈剂，更换模具并填写记录表。

C.装入模具时，应对准模具的中心点，并应设置模具。必须锁定模具并检查高压夹紧是否有效。夹紧力取决于模具的尺寸。大型模具所需的高压为80〜90 PMa；小模具需要40〜65 PMa的高压；调整合模高压后，将合模开关调整至正常速度，并执行低压时间。在正常生产期间，距离，压力和速度的调整非常重要。模具损坏的原因是低压工作不完全造成的模具损坏。

D.清洁进料管时，应去除进料管中的其他有色材料和杂质，以降低注入压力。保压，注射时间，保压时间。将压力降低到50PMa；然后根据产品状况增加。调节至所需压力，并将低压成型条件样品和中压成型条件样品与高压成型条件样品进行比较，以分析流道模式。

E.在尝试模具以确认脱模动作是否平稳以及返回状态之前，请使用手动模式来试验模具。并且在注射测试模具期间，首先将脱模剂喷涂至母模的状态，然后在成型后调节脱模模式位置。

F.每个测试模具的数量与生产管的通知一致。在每次测试之前，必须通知模具部门一起确认测试动作；产品试用后，将由客户进行审查。审查完成后，填写成型条件记录表和成型条件表。

G.试模完成后，首先在模具上喷涂防锈剂，然后将下模送至模具部门进行修改。

H.每次尝试模具时，都必须遵循上述项目，然后才能尝试模具。试模的时间是准确的，并且指定了上级人员试模。未经允许请勿尝试模具。

2.模具测试的主要注意事项：

当我们收到一套用于检验和测试的新模具时，我们总是渴望尽早尝试结果，并祈求顺利进行，以免浪费时间和造成麻烦。但是在这里我们必须提醒两点：

答：打开机器后立即检查模具，以确认模具的所有机构是否平滑。如果有问题，请立即停止操作，以免造成严重后果。如果没有问题，请执行几次往复动作，然后继续执行下一个动作。

B.注射前，确认锁模力，第一个模具产品只能注射到80％满模。如果没有问题，请在正常条件下进行测试以确认样品符合客户的标准，然后执行下一个高压和低压测试。在正常条件下，用于模具分析的高压为20PMa，在正常条件下的低压为10PMa。请记住所有动作当然低压和低频段开始了。

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