对于那些在远离国家的中国进行注塑模具制造项目的公司而言，深入了解模具制造的实际过程是使该项目受到严格控制，坐在办公室里并等待模具制造公司的最终结果永远不是一个好方法，如果不分步管理您的项目，那就太迟了。济南注塑模具加工
      模具项目包括设计，制钢，粗加工机，精密机，装配和模具拖尾。
      1）CAD设计
      从二维布局开始，即基本模具设计将会显示信息，例如模具尺寸，浇口方式，分型线，脱模方式，型腔布局，机械设计，所用附件，所用每个组件的钢等。在进行2d设计后，将进行详细的3D设计和NC编程。经客户认可。取决于复杂性，一个完整的模具设计将需要3-7天。一些复杂的项目需要进行模流分析或频繁更新定制设计，这可能需要更多时间。
      2）模座，钢材和配件的准备
     模座和钢材在确认设计后即可立即订购，配件，特别是热流道系统可能需要更长的时间才能取回，如果不这样做，则需要密切跟踪所有此过程希望造成任何延迟。
      3）粗加工机要获得粗加工形状或型腔/型芯，首先需要对钢进行尺寸确定，铣削，钻孔，起泡沫。通常剩余0.15-0.3 mm的钢用于以后的精密加工。

      4）热处理粗加工后，在加工过程中会产生内应力，进行热处理以获得一定的硬度和内部平衡，例如1.2343、1.2344，通常需要硬化至HRC40 +，某些钢不需要例如P20、1.2312等。济南注塑模具加工

      5）CNC精密加工

      要获得设计尺寸，CNC精密加工的过程比粗加工要慢得多，钢的硬度也要高得多。

      6）线切割和EDM
      线切割是专门用于孔（顶针孔，挺杆，刀片）的工艺，而电火花加工则特别适用于某些无法用常规方法加工的区域，其尺寸太小而无法使切削工具正常工作，或者太狭窄了，无法到达那里。
      7）精加工和装配
     完成所有组件的准备工作后，模具制造商将它们全部收集起来，并按照设计图纸进行组装，这是一项高度依赖经验和技能的工作，某些零件可能需要打磨才能装配好，或型芯或型腔对表面光洁度有特殊要求，例如纹理，抛光，雕刻。