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注塑加工过程中影响塑料的塑化和产品质量的因素

发布时间:2021-6-29 15:39:07  浏览次数:  

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       济南注塑加工成型过程中的压力包括塑化压力和注射压力两种,直接影响塑料的塑化和产品质量。
       塑化压力:(背压)使用螺杆注射机时,螺杆向后旋转时螺杆顶部的压力称为塑化压力,也称为背压。可以通过液压系统中的溢流阀调节该压力的大小。注射时,需要根据螺杆设计,产品质量要求和塑料类型来改变塑化压力。

      如果这些条件和螺杆速度保持不变,则增加塑化压力将增强剪切力。其效果是提高熔体温度,但会降低塑化效率,增加逆流和泄漏,并增加驱动力。

济南注塑加

      另外,增加增塑压力通常可以使熔体的温度均匀,色料的混合均匀,并排出熔体中的气体。一般注塑压力曲线在操作中,在确保良好产品质量的前提下,塑化压力的决定应尽可能低。具体值随所用塑料的类型而异,但通常很少超过20 kg / cm2。
      射出压力:在目前的生产中,几乎所有射出机的射出压力都是基于柱塞的顶部或靠着塑料的螺杆
      施加的压力(从油压转换)为准。注射压力在注射成型中的作用是克服塑料从料筒到型腔的流动阻力,赋予熔融材料一定的填充率并压实熔融材料。

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